{"id":18864,"date":"2025-01-13T15:12:50","date_gmt":"2025-01-13T14:12:50","guid":{"rendered":"https:\/\/teneg.pl\/its\/?page_id=18864"},"modified":"2025-02-05T18:47:42","modified_gmt":"2025-02-05T17:47:42","slug":"comarch-erp-xl","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/teneg.pl\/its\/comarch-erp-xl\/","title":{"rendered":"Comarch ERP XL"},"content":{"rendered":"

Comarch ERP XL<\/h1><\/h2><\/div>

Profesjonalne zarz\u0105dzanie produkcj\u0105<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Nie wa\u017cne, czy prowadzisz produkcj\u0119 seryjn\u0105 czy jednostkow\u0105, dyskretn\u0105 lub procesow\u0105, zajmujesz si\u0119 dzia\u0142alno\u015bci\u0105 projektow\u0105 lub realizujesz prost\u0105 kompletacj\u0119 \u2013 potrzebujesz narz\u0119dzi, kt\u00f3re s\u0105 elastyczne i mog\u0105 dostosowa\u0107 si\u0119 do Twoich wymaga\u0144.<\/p>\n

Comarch ERP XL<\/b> oferuje modu\u0142 produkcji<\/a>, kt\u00f3ry spe\u0142nia najwy\u017csze standardy, a to pozwala nie tylko usprawni\u0107 same procesy produkcyjne, ale r\u00f3wnie\u017c zapewni\u0107 terminow\u0105 dost\u0119pno\u015b\u0107 surowc\u00f3w czy p\u00f3\u0142produkt\u00f3w, oraz ostrze\u017cenie o ich braku w odpowiednim momencie.<\/p>\n

Obszar produkcyjny wymaga wielowymiarowego wsparcia, a zarz\u0105dzanie oparte by\u0107 musi o racjonalne za\u0142o\u017cenia. Szereg wymaga\u0144 jako\u015bciowych stawianych producentom nie mo\u017ce by\u0107 pomijany przy projektowaniu systemu wspieraj\u0105cego zarz\u0105dzanie. Rozwi\u0105zania przez nas oferowane, s\u0105 narz\u0119dziami<\/a>, kt\u00f3re kryteria te spe\u0142nia.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Sprawne definiowanie technologii produkcji p\u00f3\u0142produkt\u00f3w i wyrob\u00f3w<\/h2><\/h2><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Odzwierciedlenie technologii produkcji<\/span><\/a><\/h4><\/div>
\n

\n\t\tSystem Comarch ERP XL<\/b> umo\u017cliwia pe\u0142ne odwzorowanie wszystkich stosowanych technologii produkcji oraz jej wykorzystanie w trakcie codziennej pracy. Ponadto mo\u017cliwe jest definiowanie poszczeg\u00f3lnych operacji procesu produkcyjnego.\n\t<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Przypisywanie surowc\u00f3w, p\u00f3\u0142produkt\u00f3w i produkt\u00f3w<\/span><\/a><\/h4><\/div>
System przypisuje informacje o wykorzystanych surowcach, p\u00f3\u0142produktach oraz produktach powstaj\u0105cych w wyniku wykonywania do danej operacji procesu produkcyjnego.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Wskazanie maszyn i typ\u00f3w pracownik\u00f3w<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Wskazywanie maszyn, kt\u00f3re powinny wzi\u0105\u0107 udzia\u0142 w konkretnym etapie procesu produkcyjnego oraz konkretnych typ\u00f3w pracownik\u00f3w produkcji, kt\u00f3rzy mog\u0105 realizowa\u0107 dan\u0105 operacj\u0119<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Okre\u015blanie czas\u00f3w trwania operacji produkcyjnych<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Ustalanie czas\u00f3w trwania poszczeg\u00f3lnych operacji produkcyjnych, zar\u00f3wno dla wykonania jednej sztuki elementu, jak i dla etap\u00f3w przygotowawczych oraz zako\u0144czeniowych pozwala zwi\u0119kszy\u0107 efektywno\u015b\u0107 i terminowo\u015b\u0107.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Ustalanie odst\u0119p\u00f3w czasowych<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Mo\u017cliwe jest okre\u015blanie wymaganych procesem technologicznym – odst\u0119p\u00f3w czasowych pomi\u0119dzy poszczeg\u00f3lnymi operacjami (przydatne w sytuacji np. schni\u0119cia elementu po malowaniu).<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Informacje o ochyleniach od normy<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Szybkie uzyskiwanie danych na temat odchyle\u0144 od normy dla poszczeg\u00f3lnych operacji produkcyjnych, czy pracownik\u00f3w pozwala na szybk\u0105 reakcj\u0119.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/a><\/span><\/div><\/div>
\"Comarch<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/a><\/span><\/div><\/div>
\"Comarch<\/span><\/div><\/div>
<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>R\u00f3\u017cne wersje technologii<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Tworzenie r\u00f3\u017cnych wersji danej technologii ze wzgl\u0119du na proces produkcji, zastosowane materia\u0142y czy klienta.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Do\u0142\u0105czanie rysunk\u00f3w<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Mo\u017cliwo\u015b\u0107 do\u0142\u0105czenia rysunku do poszczeg\u00f3lnych technologii \u2013 z dost\u0119pem do nich dla pracownik\u00f3w z poziomu zintegrowanego systemu do zarz\u0105dzania firm\u0105.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Kreator BOM<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Wsparcie pracownik\u00f3w dzia\u0142u technologii w procesie tworzenia nowych struktur BOM \u2013 kreator BOM do tworzenia nowego zestawienia materia\u0142\u00f3w danego wyboru.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div>
<\/span><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Wycofanie materia\u0142u<\/span><\/a><\/h4><\/div>
W przypadku konieczno\u015bci wycofania danego materia\u0142u z produkcji pracownik mo\u017ce odnale\u017a\u0107 wszystkie technologie\/zlecenia produkcyjne.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Nowe wersje technologii<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Istnieje r\u00f3wnie\u017c mo\u017cliwo\u015b\u0107 utworzenia nowych wersji technologii na podstawie zmiany surowca.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/a><\/span><\/div><\/div>
\"Comarch<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Konfigurator produktu \u2013 narz\u0119dzie u\u0142atwiaj\u0105ce przygotowanie technologii i wyceny wyrobu<\/h2><\/h2><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Konfigurator produktu<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Narz\u0119dzie pozwalaj\u0105ce na odej\u015bcie od definiowania wielu technologii. Jest tzw. przepisem na produkt z danej grupy wyrob\u00f3w gotowych. Jego funkcjonalno\u015b\u0107 mo\u017ce by\u0107 dost\u0119pna dla handlowca \u2013 z poziomu oferty b\u0105d\u017a zam\u00f3wienia \u2013 udzielaj\u0105c odpowiedzi na pytania klienta. Powstaje zindywidualizowany produkt, tworzony w oparciu o udzielone informacje.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Tworzenie konkretnego indeksu<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Mo\u017cliwo\u015b\u0107 automatycznego utworzenia w systemie konkretnego indeksu oraz sparametryzowania wed\u0142ug odpowiedzi technologia, co jest wykorzystywane w procesie produkcji.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Raport koszt\u00f3w<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Elementem wspieraj\u0105cym jest Raport koszt\u00f3w – informuje o prawdopodobnym koszcie wytworzenia oraz pozwala na symulacj\u0119 ceny sprzeda\u017cy.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Automatyczne uwzgl\u0119dnienie ceny<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Jednym klikni\u0119ciem mo\u017cna spowodowa\u0107, \u017ce cena automatycznie zostanie uwzgl\u0119dniona na elemencie oferty czy zam\u00f3wienia.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Elastyczno\u015b\u0107 w okre\u015blaniu operacji i materia\u0142\u00f3w<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Istnieje mo\u017cliwo\u015b\u0107 okre\u015blenia, kt\u00f3re operacje zawsze musz\u0105 wyst\u0105pi\u0107 i by\u0107 uwzgl\u0119dnione w kalkulacji, a kt\u00f3ry element mo\u017ce wyst\u0105pi\u0107 dodatkowo, a tak\u017ce jakie materia\u0142y mog\u0105 by\u0107 alternatywnie zastosowane<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Bie\u017c\u0105ca informacja o kosztach i symulacja ceny<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Posiadaj\u0105c bie\u017c\u0105c\u0105 informacj\u0119 o kosztach oraz mo\u017cliwo\u015b\u0107 symulacji ceny sprzeda\u017cy zwi\u0119kszamy prawdopodobie\u0144stwo, \u017ce proces produkcji i sprzeda\u017cy b\u0119dzie dla firmy rentowny.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/a><\/span><\/div><\/div>
\"Comarch<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/a><\/span><\/div><\/div>
\"Comarch<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>

Analiza obci\u0105\u017cenia zasob\u00f3w produkcyjnych w Comarch ERP XL<\/h2><\/h2><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Ocena okresu realizacji zam\u00f3wienia<\/span><\/a><\/h4><\/div>
W przypadku szybkiego pojawienia si\u0119 potencjalnego zam\u00f3wienia od klienta istnieje mo\u017cliwo\u015b\u0107 oceny w jakim okresie planistycznym zam\u00f3wienie zostanie zrealizowane (za pomoc\u0105 normatyw\u00f3w technologicznych).<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Dodawanie zam\u00f3wienia do okresu planistycznego<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Planista mo\u017ce \u201edorzuci\u0107\u201d do konkretnego okresu planistycznego potencjalne zam\u00f3wienie, w celu weryfikacji czy w danym okresie mo\u017ce by\u0107 zrealizowane.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Sygnalizacja obci\u0105\u017cenia zasob\u00f3w<\/span><\/a><\/h4><\/div>
\n

\n\t\tSystem czytelnie sygnalizuje, czy potencjalne zam\u00f3wienie mo\u017ce by\u0107 zrealizowane oraz jak poszczeg\u00f3lne dzia\u0142y, linie technologiczne, lub gniazda robocze b\u0119d\u0105 w zwi\u0105zku z tym obci\u0105\u017cone. Osoba odpowiedzialna za planowanie jest informowana o wykroczeniu poza dopuszczalne obci\u0105\u017cenie je\u015bli takowe wyst\u0119puje. <\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Planowanie produkcji<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Po ustaleniu mo\u017cemy ile dane gniazdo robocze b\u0105d\u017a dzia\u0142 mo\u017ce by\u0107 obci\u0105\u017cone (ponad przyj\u0119ty normatyw) mo\u017cna planowa\u0107 produkcj\u0119 w taki spos\u00f3b, aby uwzgl\u0119dni\u0107 np. ewentualne nadgodziny pracownik\u00f3w.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Wygodne planowanie operacyjne produkcji i zarz\u0105dzanie priorytetami zlece\u0144 produkcyjnych w Comarch ERP XL<\/h2><\/h2><\/div>

<\/i><\/i><\/span>\u0179r\u00f3d\u0142a planu produkcji <\/span><\/a><\/h4><\/div>
\u0179r\u00f3d\u0142em danych dla planu produkcji mog\u0105 by\u0107 plany sprzeda\u017cy, informacje o potrzebach od Klient\u00f3w, aktualne stany magazynowe, zapasy bezpiecze\u0144stwa i ilo\u015bci minimalne ustawione na indeksach czy te\u017c realizowane zlecenia produkcyjne.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Przygotowanie plan\u00f3w produkcji za pomoc\u0105 algorytm\u00f3w<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Przygotowanie plan\u00f3w produkcji wspieraj\u0105 algorytmy bilansuj\u0105ce wiele wska\u017anik\u00f3w oraz danych wprowadzonych w r\u00f3\u017cnych obszarach systemu.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
\"Comarch<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/a><\/span><\/div><\/div>
\"Comarch<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Informacje jakie posiada planista<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Planista posiada informacj\u0119 nt. potrzeb produkcji w zakresie wskazanych grup produktowych\/konkretnego produktu, jak r\u00f3wnie\u017c oceny posiadanych ilo\u015bci surowc\u00f3w potrzebnych do produkcji.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Przetwarzanie danych z zam\u00f3wie\u0144 klient\u00f3w<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Dane z zam\u00f3wie\u0144 klient\u00f3w mog\u0105 by\u0107 w swobodny spos\u00f3b przetwarzane do zlece\u0144 produkcyjnych.
\nPlanista decyduje o potencjalnej agregacji tych samych pozycji z wielu dokument\u00f3w, a tak\u017ce sposobie tworzenia zlece\u0144 produkcyjnych \u2013 np. czy maj\u0105 by\u0107 jedno czy wielopozycyjne.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Planowanie zlecenia produkcyjnego na podstawie predefiniowanych algorytm\u00f3w<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Udost\u0119pnianie szeregu predefiniowanych algorytm\u00f3w, na bazie kt\u00f3rych mo\u017cliwe jest zaplanowanie zlecenia produkcyjnego.
\nDzi\u0119ki etapowi wdro\u017cenia, istnieje mo\u017cliwo\u015b\u0107 dopasowania systemu do specyfiki konkretnej firmy.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Informacje dla planisty o braku mo\u017cliwo\u015bci realizacji zlecenia<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Informowanie planisty w czytelny spos\u00f3b o braku mo\u017cliwo\u015bci realizacji zlecenia przez np. brak dost\u0119pnych pracownik\u00f3w, maszyn produkcyjnych, materia\u0142\u00f3w czy p\u00f3\u0142produkt\u00f3w.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Zmiana priorytetu zlecenia<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Osoba zarz\u0105dzaj\u0105ca procesem produkcji ma mo\u017cliwo\u015b\u0107 podj\u0119cia decyzji o ewentualnej zmianie priorytetu wa\u017cno\u015bci danego zlecenia.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Zwalnianie zasob\u00f3w produkcyjnych<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Mo\u017cliwo\u015b\u0107 zwolnienia zasob\u00f3w produkcyjnych z mniej istotnego zlecenia i wykorzystanie ich do realizacji zam\u00f3wienia o wy\u017cszym priorytecie. Przyczynia si\u0119 to r\u00f3wnie\u017c do zapewnienia du\u017cej elastyczno\u015bci w zakresie planowania produkcji.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Automatyczne zlecenia produkcyjne<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Mo\u017cliwo\u015b\u0107 planowania zlece\u0144 produkcyjnych automatycznie, w oparciu o modelowanie proces\u00f3w dost\u0119pne w ramach Comarch ERP XL.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Sprawna ewidencja wsp\u00f3\u0142pracy z kooperantami<\/h2><\/h2><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Wsp\u00f3\u0142praca z podwykonawcami<\/span><\/a><\/h4><\/div>
\n

Realizacja produkcji mo\u017ce obejmowa\u0107 wsp\u00f3\u0142prac\u0119 z podwykonawcami.
Na etapie technologii produkcji mo\u017cna oznaczy\u0107, \u017ce dana operacja b\u0119dzie wykonywana w ramach kooperacji, a tak\u017ce wskaza\u0107 kartotek\u0119 us\u0142ugow\u0105, kt\u00f3ra ma by\u0107 powi\u0105zana z dan\u0105 operacj\u0105.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Zarz\u0105dzanie zam\u00f3wieniami na kooperacj\u0119<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Istnieje mo\u017cliwo\u015b\u0107 wygenerowania zam\u00f3wienia na kooperacj\u0119 z poziomu zlecenia produkcyjnego,
\nrejestracj\u0119 wydania do kooperacji, a nast\u0119pnie przyj\u0119cia od podwykonawcy.
\nNa koniec system pozwala na uwzgl\u0119dnienie faktury zakupu us\u0142ug podwykonawczych w kosztach produkcji, a co za tym idzie w Technicznym Koszcie Wytworzenia danego wyrobu.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div><\/div>
\"Comarch<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
\"Comarch<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>

Rejestracja informacji o zrealizowanej produkcji<\/h2><\/h2><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Rejestracja procesu produkcyjnego<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Zrealizowane procesy produkcyjne s\u0105 rejestrowane za pomoc\u0105 zlece\u0144 produkcyjnych (ZP).<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Powi\u0105zanie z dokumentami RW i PW<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Powi\u0105zanie dokument\u00f3w ZP z dokumentami RW, kt\u00f3re s\u0142u\u017c\u0105 do ewidencji zu\u017cycia surowca i materia\u0142\u00f3w pomocniczych oraz powi\u0105zanie z dokumentami PW, za pomoc\u0105 kt\u00f3rych nast\u0119puje rejestracja przyj\u0119cia wyrobu gotowego na stan magazynowy.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Aktualizacje stanu <\/span><\/a><\/h4><\/div>
System pokazuje aktualne informacje na temat stanu surowc\u00f3w, p\u00f3\u0142produkt\u00f3w oraz wyrob\u00f3w gotowych.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Kontrola procesu produkcji<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Pe\u0142na kontrola nad procesem produkcji, co pozwala na wizualizacje post\u0119pu realizacji poszczeg\u00f3lnych operacji jak i stanu wykonania z\u0142o\u017conych zlece\u0144 produkcyjnych.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Op\u00f3\u017anienia i konflikty <\/span><\/a><\/h4><\/div>
Modu\u0142 produkcyjny informuje o mo\u017cliwych op\u00f3\u017anieniach i pojawiaj\u0105cych si\u0119 konfliktach np. brak surowca, brak zako\u0144czenia poprzedzaj\u0105cej operacji.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Przeplanowanie <\/span><\/a><\/h4><\/div>
Planista posiada mo\u017cliwo\u015b\u0107 wykonania odpowiedniego przeplanowania dzi\u0119ki posiadanym informacjom z systemu.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Rejestracje procesu produkcji<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Mo\u017cliwo\u015b\u0107 rejestracji procesu produkcji z poziomu paneli\/kiosk\u00f3w produkcyjnych lub przez bezpo\u015brednie zbieranie informacji z maszyny.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
\"Comarch<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Ewidencja odpad\u00f3w produkcyjnych<\/h2><\/h2><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Ewidencja odpad\u00f3w<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Mo\u017cliwo\u015b\u0107 ewidencji powsta\u0142ych odpad\u00f3w u\u017cytkowych, b\u0105d\u017a nieu\u017cytkowych. Ju\u017c na etapie normatywu technologicznego, mo\u017cna okre\u015bli\u0107, \u017ce taki odpad mo\u017ce si\u0119 pojawi\u0107.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Odpad u\u017cytkowy<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Odpad u\u017cytkowy traktowany jest jako indeks magazynowy, kt\u00f3ry b\u0119dzie wykorzystywany do dodatkowej obr\u00f3bki. Niesie on za sob\u0105 koszty produkcji, kt\u00f3re s\u0105 do niego przypisywane zgodnie z ustalonym algorytmem.<\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Wyr\u00f3\u017cnienie odpad\u00f3w<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Odpady s\u0105 wyr\u00f3\u017cnione w technologii czerwon\u0105 strza\u0142k\u0105. Ich powstanie mo\u017ce by\u0107 r\u00f3wnie\u017c ewidencjonowane z poziomu ekran\u00f3w MES.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
\"Comarch<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
\"Comarch<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>

Precyzyjne rozliczanie koszt\u00f3w produkcji<\/h2><\/h2><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Pe\u0142ne rozliczanie<\/span><\/a><\/h4><\/div>
Mo\u017cliwo\u015b\u0107 pe\u0142nego rozliczania realizacji zlece\u0144 produkcyjnych w tym
\nuwzgl\u0119dnienia na zleceniu: <\/p>\n